3D Tarama Plastik Enjeksiyon Endüstrisinde Kalite Kontrolünü Nasıl Hızlandırabilir?

Mücadeleler

\u003Ci>Nowadays, our manufacturing industry can produce plastic parts at very large scale and high quality.\u003C/i> \u003Cb>Günümüzde imalat sanayimiz çok büyük ölçekte ve yüksek kalitede plastik parça üretebilmektedir.\u003C/b> \u003Ci>However, the quality of injection-molded plastic parts is influenced by multiple factors.\u003C/i> \u003Cb>Bununla birlikte, enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçaların kalitesi birçok faktörden etkilenir.\u003C/b> \u003Ci>From the injection mold itself to the various processing parameters, and the ratio of plastic materials used, etc., even a small error can lead to quality issues in the whole high-volume, mass-production process.\u003C/i> \u003Cb>Enjeksiyon kalıbının kendisinden çeşitli işleme parametrelerine ve kullanılan plastik malzemelerin oranına, vb., küçük bir hata bile tüm yüksek hacimli, seri üretim sürecinde kalite sorunlarına yol açabilir.\u003C/b>

\u003Ci>For example, plastic manufacturers usually have concerns about mold platen deflection.\u003C/i> \u003Cb>Örneğin, plastik üreticilerinin genellikle kalıp plakası sapması konusunda endişeleri vardır.\u003C/b> \u003Ci>These deflections can happen during high pressure buildup and transmit into molds, weakening the mold construction and affecting finished parts quality.\u003C/i> \u003Cb>Bu sapmalar yüksek basınç oluşumu sırasında meydana gelebilir ve kalıplara iletilerek kalıp yapısını zayıflatabilir ve bitmiş parça kalitesini etkileyebilir.\u003C/b> \u003Ci>Conducting strict monitoring of mold deflection is essential, especially for complex parts with tight tolerances.\u003C/i> \u003Cb>Özellikle dar toleranslara sahip karmaşık parçalar için kalıp sapmasının sıkı bir şekilde izlenmesi çok önemlidir.\u003C/b> \u003Ci>Verifying dimensions on parts to track mold deflection can help the engineers to determine the mold's qualification status in time.\u003C/i> \u003Cb>Kalıp sapmasını izlemek için parçaların boyutlarının doğrulanması, mühendislerin kalıbın kalifikasyon durumunu zamanında belirlemelerine yardımcı olabilir.\u003C/b> \u003Ci>Delays in mold verification and performance qualification will influence the whole cycle of products assembly, delivery, and sales.\u003C/i> \u003Cb>Kalıp doğrulama ve performans kalifikasyonundaki gecikmeler, ürünlerin montajı, teslimatı ve satışının tüm döngüsünü etkileyecektir.\u003C/b>

\u003Ci>However, with conventional tactile measurement tools, the injection mold and plastic parts are usually measured with limited measuring points, leaving large areas unchecked;\u003C/i> \u003Cb>Bununla birlikte, geleneksel dokunsal ölçüm araçlarıyla, enjeksiyon kalıbı ve plastik parçalar genellikle sınırlı ölçüm noktalarıyla ölçülür ve geniş alanlar denetlenmeden bırakılır;\u003C/b> \u003Ci>And plastic parts are produced with more complex geometries such as deep holes, pockets, and angled edges, which are hard to reach by conventional tools;\u003C/i> \u003Cb>Plastik parçalar ise geleneksel aletlerle ulaşılması zor olan derin delikler, cepler ve açılı kenarlar gibi daha karmaşık geometrilerle üretiliyor;\u003C/b> \u003Ci>Meanwhile, direct decisions cannot be derived as problematic areas and cannot be identified immediately;\u003C/i> \u003Cb>Bu arada, doğrudan kararlar sorunlu alanlar olarak çıkarılamaz ve hemen tespit edilemez;\u003C/b> \u003Ci>At last, due to material properties, plastic parts are very easy to be deformed even with little pressure on the surface, which makes them hard to be measured precisely.\u003C/i> \u003Cb>Son olarak, malzeme özellikleri nedeniyle, plastik parçaların yüzeyde çok az basınçla bile deforme olması çok kolaydır, bu da onların hassas bir şekilde ölçülmesini zorlaştırır.\u003C/b> \u003Ci>Thus, a fast, efficient and non-contact measuring system is highly in need to accelerate the inspection process in the plastic injection molding industry.\u003C/i> \u003Cb>Bu nedenle, plastik enjeksiyon kalıplama endüstrisinde denetim sürecini hızlandırmak için hızlı, verimli ve temassız bir ölçüm sistemine ihtiyaç duyulmaktadır.\u003C/b>

Çözüm

Yukarıdaki zorluklara yanıt olarak,ZG 3D lazer tarayıcı\u003Ci>is the top-rated non-contact solution for this kind of inspection.\u003C/i> \u003Cb>bu tür denetimler için en yüksek puan alan temassız çözümdür.\u003C/b> \u003Ci>Thanks to triangulation technology, which enables ZG 3D laser scanners to capture the most accurate and repeatable measuring data without touching the mold and plastic parts;\u003C/i> \u003Cb>ZG 3D lazer tarayıcıların kalıp ve plastik parçalara dokunmadan en doğru ve tekrarlanabilir ölçüm verilerini yakalamasını sağlayan üçgenleme teknolojisi sayesinde;\u003C/b> \u003Ci>With Standard/ Single Line/ Fine scanning modes, ZG 3D scanners can deliver full-field measuring data in a short time.\u003C/i> \u003Cb>Standart/ Tek Hatlı/ Hassas tarama modları ile ZG 3D tarayıcılar, kısa sürede tam alan ölçüm verileri sağlayabilir.\u003C/b> \u003Ci>Even the smallest details can be taken for accurate and realistic evaluation, for example, the correction values for the mold geometry, and the machine and processing parameters;\u003C/i> \u003Cb>Doğru ve gerçekçi değerlendirme için en küçük ayrıntılar bile alınabilir, örneğin kalıp geometrisi ve makine ve işleme parametreleri için düzeltme değerleri;\u003C/b> \u003Ci>Besides, the scan data of multiple parts can also be used for production control and trend analysis to minimize scrap and rework.\u003C/i> \u003Cb>Ayrıca, birden fazla parçanın tarama verileri, hurda ve yeniden çalışmayı en aza indirmek için üretim kontrolü ve trend analizi için de kullanılabilir.\u003C/b>

ZG 3D Tarayıcılar Plastik Enjeksiyon Endüstrisinde Denetimi Nasıl Hızlandırabilir?

Kalıp Muayenesi

\u003Ci>The molds used for producing injection-molded parts are often built from modified CAD data.\u003C/i> \u003Cb>Enjeksiyonla kalıplanmış parçalar üretmek için kullanılan kalıplar genellikle değiştirilmiş CAD verilerinden oluşturulur.\u003C/b> \u003Ci>These modifications include the combination of uniform and nonuniform shrink factors, adding of draft angles, parting lines, etc. Best practical experience is also incorporated to reduce the warping and twisting of the part.\u003C/i> \u003Cb>Bu modifikasyonlar, tek biçimli ve tek biçimli olmayan büzülme faktörlerinin kombinasyonunu, çekim açılarının eklenmesini, ayrım çizgilerini vb. içerir. Parçanın bükülmesini ve bükülmesini azaltmak için en iyi pratik deneyim de dahil edilmiştir.\u003C/b> \u003Ci>Thus plastic Injection molds need to be maintained strictly on regular basis for essential refurbishing, so that they can keep performing at the dimensions and accuracy as originally designed.\u003C/i> \u003Cb>Bu nedenle, plastik Enjeksiyon kalıplarının, orijinal olarak tasarlanan boyutlarda ve doğrulukta performans göstermeye devam edebilmeleri için, temel yenileme işlemleri için kesinlikle düzenli olarak bakımının yapılması gerekir.\u003C/b>

Çok modlu, çok yönlü metroloji sınıfı 3D tarayıcıyı benimseyerek --AtlasScan\u003Ci>which equips 26 blue laser lines for rapid scanning, extra single blue laser line for deep-hole & pocket scanning, extra 5 parallel blue laser line for fine-details scanning, and patented hole flash capture technology, we can scan the injection mold fast and accurately.\u003C/i> \u003Cb>Hızlı tarama için 26 mavi lazer çizgisi, derin delik ve cep taraması için ekstra tekli mavi lazer çizgisi, ince detay taraması için ekstra 5 paralel mavi lazer çizgisi ve patentli delik flaş yakalama teknolojisi ile enjeksiyon kalıbını hızlı bir şekilde tarayabiliriz ve doğru.\u003C/b> \u003Ci>With the color map inspection report, the engineers can know if the mold needs refurbishing or not clearly, which can not only save time but also reduce the inspection costs compared with manual measurements.\u003C/i> \u003Cb>Renk haritası inceleme raporu ile mühendisler, kalıbın yenilenmesi gerekip gerekmediğini net bir şekilde öğrenebilirler; bu, yalnızca zamandan tasarruf sağlamakla kalmaz, aynı zamanda manuel ölçümlere kıyasla denetim maliyetlerini de azaltır.\u003C/b>

Çok yönlü metroloji sınıfı 3D tarayıcı -- Kalıp Denetimi için AtlaScan

Birinci Madde Denetimi ve Kalite Kontrol

\u003Ci>The first part coming out from an injection mold is the critical test of the machining process and the mold itself.\u003C/i> \u003Cb>Bir enjeksiyon kalıbından çıkan ilk parça, işleme sürecinin ve kalıbın kendisinin kritik testidir.\u003C/b> \u003Ci>First article inspection (FAI) is a process of carefully measuring the first part for qualification evaluation, in both shape and dimensions, to the original CAD model.\u003C/i> \u003Cb>İlk makale incelemesi (FAI), orijinal CAD modeline göre hem şekil hem de boyut olarak yeterlilik değerlendirmesi için ilk bölümü dikkatlice ölçme sürecidir.\u003C/b> \u003Ci>In the plastic injection molding industry, any deviation of injection-molded plastic components from the original design can affect the assembly, performance, and quality of the final product.\u003C/i> \u003Cb>Plastik enjeksiyon kalıplama endüstrisinde, enjeksiyon kalıplı plastik bileşenlerin orijinal tasarımdan herhangi bir şekilde sapması, nihai ürünün montajını, performansını ve kalitesini etkileyebilir.\u003C/b> \u003Ci>This makes first article inspection (FAI) an essential step when producing injection plastic parts.\u003C/i> \u003Cb>Bu, plastik enjeksiyon parçaları üretirken ilk ürün incelemesini (FAI) önemli bir adım haline getirir.\u003C/b>

\u003Ci>Meanwhile, even a company has an approved first article that is perfect and they go ahead with mass production based on that, but find that during the process something has gone wrong and all pieces are unqualified.\u003C/i> \u003Cb>Bu arada, bir şirketin bile mükemmel olan onaylanmış bir ilk maddesi var ve buna dayanarak seri üretime devam ediyorlar, ancak süreç sırasında bir şeylerin yanlış gittiğini ve tüm parçaların niteliksiz olduğunu görüyorlar.\u003C/b> \u003Ci>It does happen in the best factories, which means only FAI is not enough, quality control of finished parts should also be strictly conducted.\u003C/i> \u003Cb>Bu en iyi fabrikalarda olur, yani sadece FAI yeterli değildir, bitmiş parçaların kalite kontrolü de sıkı bir şekilde yapılmalıdır.\u003C/b> \u003Ci>In the past, this process can involve multiple pieces of measurement tools and take dozens, even hundreds of hours.\u003C/i> \u003Cb>Geçmişte, bu süreç birden fazla ölçüm aracı içerebilir ve onlarca, hatta yüzlerce saat sürebilir.\u003C/b> \u003Ci>With ZG 3D laser scanners, the time is shortened to hours and minutes.\u003C/i> \u003Cb>ZG 3D lazer tarayıcılar ile süre, saatlere ve dakikalara indirgeniyor.\u003C/b>

Akıllı el tipi mavi lazer 3D tarayıcıyı benimseyerek--RigelScan Elit\u003Ci>, regardless of whether the plastic part is black or white, we can scan directly without spraying agent and physical contact for First Article Inspection(FAI).\u003C/i> \u003Cb>, plastik parçanın siyah veya beyaz olup olmadığına bakılmaksızın, Birinci Ürün Muayenesi (FAI) için püskürtme maddesi ve fiziksel temas olmadan doğrudan tarama yapabiliriz.\u003C/b> \u003Ci>What's more, only the first article needs manual operation for the entire scanning & inspection process;\u003C/i> \u003Cb>Dahası, tüm tarama ve inceleme süreci için yalnızca ilk makalenin manuel olarak çalıştırılması gerekir;\u003C/b> \u003Ci>For the rest parts in mass production, operations such as alignment of scan data with the CAD model, dimensional inspection, and report output can be performed automatically.\u003C/i> \u003Cb>Seri üretimde kalan parçalar için tarama verilerinin CAD modeli ile hizalanması, boyutsal inceleme, rapor çıktısı gibi işlemler otomatik olarak yapılabilmektedir.\u003C/b>

Akıllı El Tipi Mavi Lazer 3D tarayıcı - FAI için RigelScan Elite

\u003Ci>As the scan data and color map inspection report can be stored and reloaded easily, wear and changes in the production process are easy to be verified and controlled.\u003C/i> \u003Cb>Tarama verileri ve renk haritası inceleme raporu kolayca saklanıp yeniden yüklenebildiğinden, üretim sürecindeki aşınma ve değişikliklerin doğrulanması ve kontrol edilmesi kolaydır.\u003C/b> \u003Ci>Thus, the 3D data of the first article and finished products allows the inspectors not only to verify each process reliably, but also monitor different production processes to secure the quality of a plastic part over the whole life cycle.\u003C/i> \u003Cb>Böylece, ilk ürünün ve bitmiş ürünlerin 3D verileri, denetçilerin yalnızca her bir süreci güvenilir bir şekilde doğrulamasını sağlamakla kalmaz, aynı zamanda tüm yaşam döngüsü boyunca bir plastik parçanın kalitesini güvence altına almak için farklı üretim süreçlerini de izler.\u003C/b>

Çözüm

\u003Ci>An increasing number of companies are adopting ZG 3D laser scanners in their measuring departments, not only to achieve a better measurement accuracy, but to guarantee a comprehensive evaluation of the whole production process by full-field component analysis.\u003C/i> \u003Cb>Artan sayıda şirket, yalnızca daha iyi bir ölçüm doğruluğu elde etmek için değil, aynı zamanda tam alan bileşen analizi ile tüm üretim sürecinin kapsamlı bir değerlendirmesini garanti etmek için ölçüm departmanlarında ZG 3D lazer tarayıcıları benimsiyor.\u003C/b> \u003Ci>With quick inspection and measurement reports, ZG 3D laser scanners can help plastic parts manufacturers to save hundreds of hours during mold making, mold tryout, first article approval and finished parts quality control, etc.s, which frees the engineers' professional resources, maximizes accuracy, reduces the number of mold remakes, and helps shorten the time to market.\u003C/i> \u003Cb>Hızlı inceleme ve ölçüm raporları ile ZG 3D lazer tarayıcılar, plastik parça üreticilerinin kalıp yapımı, kalıp denemesi, ilk ürün onayı ve bitmiş parça kalite kontrolü vb. sırasında yüzlerce saat tasarruf etmesine yardımcı olabilir, bu da mühendislerin profesyonel kaynaklarını serbest bırakır, maksimum düzeye çıkarır. doğruluk, kalıp yeniden yapım sayısını azaltır ve pazara sunma süresini kısaltmaya yardımcı olur.\u003C/b> \u003Ci>In all these ways, ZG 3D laser scanners can do what no other system can for the injection molding industry.\u003C/i> \u003Cb>ZG 3D lazer tarayıcılar, tüm bu yollarla, enjeksiyon kalıplama endüstrisi için başka hiçbir sistemin yapamadığını yapabilir.\u003C/b>

\u003Ci>Besides the high quality 3D laser scanners, professional training sessions are available as well as tutorial-based courses like videos and detailed user manuals for ZG customers.\u003C/i> \u003Cb>Yüksek kaliteli 3D lazer tarayıcıların yanı sıra, ZG müşterileri için videolar ve ayrıntılı kullanım kılavuzları gibi öğretici tabanlı kursların yanı sıra profesyonel eğitim oturumları da mevcuttur.\u003C/b> \u003Ci>For ZG Technology, innovation never ceases, so do the quality and customer services.\u003C/i> \u003Cb>ZG Technology için yenilik asla durmaz, kalite ve müşteri hizmetleri de öyle.\u003C/b>